GB 4Cr13 voor het maken van kunststof schimmel en hotrunner
Gelijkwaardigheid
AlSl/SAE | DIN/W.nr | JIS | GB | ||||||||
420 | 1.2083 | SUS420J2 | 4Cr13 | ||||||||
Chemische samenstelling (%)
Staalkwaliteit | C | SI | MN | P | S | CR | |||||||
1.2083 | 0.36 | ≤ | ≤ | ≤ | ≤ | 12.50 | |||||||
0.42 | 1.00 | 1.00 | 0.030 | 0.030 | 14.50 | ||||||||
420 | ≤ | ≤ | ≤ | ≤ | ≤ | 12.00 | |||||||
0.15 | 1.00 | 1.00 | 0.030 | 0.030 | 14.00 | ||||||||
4Cr13 | 0.36 | ≤ | ≤ | ≤ | ≤ | 12.00 | |||||||
0.45 | 0.60 | 0.80 | 0.030 | 0.030 | 14.00 |
Afmetingen
Vorm | Dik / dia.(mm) | Breedte (mm) | ||||||
Vlak | 6-200 | 20-910 | ||||||
Plaat | 6-120 | 1000-2300 | ||||||
Blokkeren | 150-600 | 200-1500 |
Leveringsconditie
EAF+LF+VD+(ESR), gesmeed, onbewerkt of machinaal bewerkt oppervlak, UT 100% gepasseerd
We bieden twee voorwaarden als
Gegloeid: Hardheid≤235HB
Q+T: Hardheid 33-38HRC of zoals aangepast
Kenmerken
Martensiet roestvrij staal, met een goede bewerkbaarheid en uitstekende corrosiebestendigheid, polariseerbaarheid, en hoge sterkte en slijtvastheid na warmtebehandeling.
Toepassing
Het wordt ook veel gebruikt voor het maken van kunststof matrijzen en transparante kunststof matrijzen die een hoge belasting, slijtvastheid en werkzaamheden onder de werking van corrosief medium vereisen.
Smeedtechniek
Warmtebehandeling
Warmtetemperatuur | Begin met smeden van temperatuur | Voltooi de smeedtemperatuur | Koelmethode |
Verwarm langzaam tot 800 ºC en verwarm vervolgens snel tot de uiteindelijke smeedtemperatuur | 1160 °C. | >=850ºC | As koelzand afkoelen, met tijdige uitgloeien |
Uitgloeien
840 tot 870 °C.
Langzame gecontroleerde koeling in het fornuis met een snelheid van 10 tot 20 °C/uur tot ca. 600 °C, waardoor de koeling in de lucht verder wordt voortgezet. Hardheid na het gloeien: Max. 229 HB.
Spanningsloos maken
CA. 650°C.
Langzame koeling in het fornuis; bedoeld om spanningen te verlichten die zijn ingesteld door uitgebreide bewerking, of in complexe vormen. Na het verwarmen 1 - 2 uur in de neutrale atmosfeer houden.
Verharding
1000 tot 1050 °C / Olie, lucht
Houdtijd na temperatuurcompensatie: 15 tot 30 minuten.
Haalbare hardheid: 53-56 HRC
Temperen
100 tot 200 °C (212 tot 392 °F)
Verhitting vertragen tot temperatuur onmiddellijk na uitharden / tijd in het fornuis
1 uur voor elke 20 mm dikte van het werkstuk, maar ten minste 2 uur / koeling in lucht.
Raadpleeg de tabel voor de gemiddelde hardheid.
Wat kunnen we bieden?
We bieden een breed assortiment staalproducten in een breed scala aan afmetingen en uitvoeringen, volgens de gemeenschappelijke internationale specificaties of klantgerichtheid.
Er zijn bewerkingen en warmtebehandelingen beschikbaar.
Ook adviseren wij u bij het kiezen van de juiste materialen.
Vorm beschikbaar
Stevige ronde stang
Platte staaf
Vierkante bar
Zeskantige stang
Blokkeren
Plaat
Blad
Draadstang
Strip
| AISI | DIN | JIS | Voorraad | Toepassing |
Gereedschap voor heet werk, staal | H11 | 1.2343 | SKD6 | √ | Die Casting Dies,Extrusion Dies, Hammer Dies, |
H13 | 1.2344 | SKD61 | √ | ||
H10 | 1.2365 | SKD7 |
| ||
-- | 1.2367 | -- |
| ||
L6 | 1.2714 / 1.2713 | SKT4 | √ | ||
H12 | 1.2606 | SKD62 |
| ||
H21 | 1.2581 | SKD5 | √ | ||
Gereedschap voor koud werk, staal | D3 | 1.2080 | SKD1 | √ | Snijgereedschap, ponsgereedschap, Scharefbladers, reamers, Thread Rolling Dies, Remklauwen, doppen, enz. |
-- | 1.2601 | THE WHERE IS A FALL | √ | ||
D2 | 1.2379 | THE WHERE IS A FALL | √ | ||
-- | 1.2379 MOD | DC53 (DAIDO) | √ | ||
D6 | 1.2436 | -- |
| ||
O1 | 1.2510 | SKS3 | √ | ||
O2 | 1.2842 | -- |
| ||
A2 | 1.2363 | SKD12 |
| ||
S1 | 1.2550 | -- |
| ||
S7 | 1.2357 | -- |
| ||
-- | 1.2767 | SKT6 |
| ||
L2 | 1.2210 | -- |
| ||
Plastic | P20 | 1.2311 | -- | √ | Matrijsslede, kern en holte, bumpermatrijs, enz. |
P20+Ni | 1.2738 | -- | √ | ||
P20+S | 1.2312 | -- | √ | ||
-- | 1.2316 | -- |
| ||
420 | 1.2083 | SUS420J2 | √ | ||
-- | -- | NAK80 (DAIDO) | √ | ||
Gelegeerd staal | 4120 | 25CrMo4 / 1.7218 | SCM420 |
| Assen, tandwielen, boormachines, kettingen, bouten, Moeren, pennen, suds, sleutels, beten, Krukassen, drijfstangen, kwam, koppelingen, enz. |
4135 | 34CrMo4 / 1.7220 | SCM435 |
| ||
4130 | 34CrMo4 / 1.7220 | SCM430 | √ | ||
4140 | 42CrMo4 / 42CrMoS4 / 1.7225 | SCM440 | √ | ||
4142 | 41CrMo4 / 1.7223 | SCM440 |
| ||
4145H | -- | -- |
| ||
4330 V. | -- | -- |
| ||
4340 | 34CrNiMo6 / 1.6582 | SNCM439 |
| ||
5115 | 16MnCr5 / 16MnCrS5 / 1.7131 |
|
| ||
5120 | 20MnCr5 / 20MnCrS5 / 1.7147 | SMnC420H |
| ||
5140 | 41Cr4 / 41CrS4 / 1.7035 | SCr440 | √ | ||
8620 | 21NiCrMo2 / 1.6523 | SNCM220 |
| ||
8640 | 40NiCrMo2-2 / 1.6546 | SNCM240 |
| ||
-- | 18CrNiMo7-6 / 17CrNiMo6 / 1.6587 | -- |
| ||
9840 | 36CrNiMo4 / 1.6511 | -- |
| ||
E71400 | 41CrAlMo7-10 / 1.8509 | SACM1 |
| ||
-- | 34CrAlNi7 / 1.8550 | -- |
| ||
Lagerstaal | E52100 | 100Cr6 / 1.3505 | SUJ2 | √ | Lager, assen |
-- | 100CrMn6 / 1.3520 | -- |
| ||
-- | 100CrMo7-3 / 1.3536 | -- |
| ||
Veerstaal | 5155 | 55Cr3 / 1.7176 | SUP9 |
| Veren |
6150 | 51CrV4 / 1.8159 | SUP10 |
| ||
9261 | 60CrSi7 / 1.7108 | -- |
| ||
Koolstofstaal | 1010 | CK10 / C10E / 1.1121 | S10C |
| Assen, kettingen, bouten, moeren, pennen, Heden, sleutels, beten, kwamen, Koppelingen etc. |
1020 | C22 / 1.0402 | S20C | √ | ||
1040 | CK40 / C40E / 1.1186 | S40C | √ | ||
1045 | CK45 / C45E / 1.1191 | S45C | √ | ||
1050 | CK50 / C50E / 1.1206 | S50C | √ | ||
1055 | CK55 / C55E / 1.1203 | S55C |
| ||
1064 | CK60 / C60E / 1.1221 | S58C |
| ||
Gereedschap voor hoge toerentallen, staal | M2 | 1.3343 | SKH51 | √ | Ruimer, |
M7 | 1.3348 | -- |
| ||
M42 | 1.3247 | SKH59 | √ | ||
M35 | 1.3243 | SKH55 | √ | ||
T1 | 1.3355 | SKH2 |
| ||
T15 | 1.3202 | -- |
| ||
T42 | 1.3207 | SKH57 |
|
Uitgloeien
840 tot 870 °C.
Langzame gecontroleerde koeling in het fornuis met een snelheid van 10 tot 20 °C/uur tot ca. 600 °C, waardoor de koeling in de lucht verder wordt voortgezet. Hardheid na het gloeien: Max. 229 HB.
Spanningsloos maken
CA. 650°C.
Langzame koeling in het fornuis; bedoeld om spanningen te verlichten die zijn ingesteld door uitgebreide bewerking, of in complexe vormen. Na het verwarmen 1 - 2 uur in de neutrale atmosfeer houden.
Verharding
1000 tot 1050 °C / Olie, lucht
Houdtijd na temperatuurcompensatie: 15 tot 30 minuten.
Haalbare hardheid: 53-56 HRC
Temperen
100 tot 200 °C (212 tot 392 °F)
Verhitting vertragen tot temperatuur onmiddellijk na uitharden / tijd in het fornuis
1 uur voor elke 20 mm dikte van het werkstuk, maar ten minste 2 uur / koeling in lucht.
Raadpleeg de tabel voor de gemiddelde hardheid.
Wat kunnen we bieden?
We bieden een breed assortiment staalproducten in een breed scala aan afmetingen en uitvoeringen, volgens de gemeenschappelijke internationale specificaties of klantgerichtheid.
Er zijn bewerkingen en warmtebehandelingen beschikbaar.
Ook adviseren wij u bij het kiezen van de juiste materialen.
Vorm beschikbaar
Stevige ronde stang
Platte staaf
Vierkante bar
Zeskantige stang
Blokkeren
Plaat
Blad
Draadstang
Strip
Opmerking:
1). √ betekent dat we stoc hebben.
2). Leveringsconditie:
SMELTING: EAF+LF+VD (+ESR).
Maken: Warm gewalst, koud gewalst, gesmeed, koud getrokken.
Warmtebehandeling: Onbehandeld, uitgloeien, N+T, Q+T.
Oppervlak: Zwart, geschild, gedraaid, gefreesd, gepeld, Gepolijst.